PE管材的生產(chǎn)設備

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聚乙烯管生產(chǎn)線包括擠壓主機、管模頭成型裝置、成型模具、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、收集裝置等。在聚乙烯管道擠壓領(lǐng)域，聯(lián)合塑料機械始終以高速生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)管道為發(fā)展方向。對于直線110mm以下的管道生產(chǎn)技術(shù)來說，生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性非常重要，對于直線110mm以上規(guī)格的管道生產(chǎn)技術(shù)來說，質(zhì)量保證、生產(chǎn)穩(wěn)定性和設備可靠性是重要的，對于許多企業(yè)來說，高直徑聚乙烯管道產(chǎn)技術(shù)(壁厚較大)仍處于起步階段，對于許多企業(yè)來說，高直徑聚乙烯管道的高速生產(chǎn)無疑是新的課題。

擠出機是聚乙烯管擠出生產(chǎn)線的重要核心之一。對于聚乙烯管的加工，使用廣泛的主機是單螺桿擠出機。

單螺桿擠出機是一種具有幾十年發(fā)展歷史的機器。對于許多國內(nèi)企業(yè)來說，單螺桿擠出機的設計仍然基于傳統(tǒng)的設計理論。因此，這種單螺桿擠出機存在以下缺陷：

低扭矩.低擠出量。

穩(wěn)定擠出與高混煉相沖突。

大直徑螺桿產(chǎn)量高。

因此，傳統(tǒng)的單螺桿擠出機只能滿足PE63以下材料的加工。由于擠壓量的限制，如果生產(chǎn)400.PN0，很難生產(chǎn)出大口徑、高壓等級的PE管。對于8型PE管，使用傳統(tǒng)型號時，須選擇螺桿直徑大于200mm的單螺桿主機，這增加了設備的加工難度。更重要的是，生產(chǎn)/功率的比例太低，能耗太大。

所以，高品質(zhì)的單螺桿擠出機須滿足列的要求，才能達到熔體質(zhì)量和制品質(zhì)量，不斷提高生產(chǎn)效率：

為保證高擠出量而高扭矩。

螺桿直徑合理，擠壓量高。

穩(wěn)定高擠出量的理想混煉效果。

為了獲得理想的物料溫度，防止物料性能因降解和交聯(lián)而發(fā)生變化，嚴格控制剪切。